走进东莞升丽针织有限公司，30台一体成型电脑横机高效地运转着，机器下方缓缓“吐”出一件完整的衣服。生产车间内，既没有震耳的噪音，也没有纷飞的尘絮。

  “企业终于挺过来了，靠的正是大规模更新生产设备。”相关负责的人介绍，这种岛精一体成织机可以生产出梳织、运动衣、夹克、印花等效果，平均一台机器一天便可产出十几件成衣。该设备不仅极大的提升了生产效率，而且产出的成衣轻盈纤薄、品质高级。

  与过去的流水线生产不同，电脑针织横机生产灵活性更好高效。在“世界毛织之都”大朗镇，15万台电脑针织横机正在赋予毛织产业新活力。“过去广东全省有四个外贸采购试点，现在只剩大朗存活下来。”近期，大朗镇相关负责这个的人说，近年来大朗毛织品出口受到极大冲击，为加快推进大朗毛织向数智化转型，全镇毛织企业掀起生产设备大规模升级换代潮。

  统计多个方面数据显示，大朗镇电脑针织横机数量从2019年的10万台，增长到现在的超过15万台，市场交易额从2019年的600亿元，增长到现在的720亿元。目前，大朗镇已成为全国最大的有色纱线现货交易市场。

  大朗不仅毛织服装业发达，与之相关的配套产业也非常完善，全球每5件毛衣就有1件产自这里。

  “大朗的优点是面料和机械，大朗的毛料在全球都有定价权，机械又是全国最大的集散地。”大朗镇委书记郭怀晋说，东南亚厂商的设备和毛料就在大朗购买。

  大朗毛织企业上一轮的大规模设备采购大约在12年前，按设备的使用周期，现在已经到了大规模循环更新期。过去几年，受国内外多重因素影响，大朗毛织产业出口额出现较大幅度下滑。为了适应新的市场需求，逐步提升核心竞争力，大量企业纷纷对生产设备升级换代。

  走进东莞市新宏丰服饰公司，先进的自动化生产机器正在运行，一根细细的纺线经过数道加工程序，变成一件件精美时尚的服装。过去几年，该企业投资4000万元，将自身打造成珠三角一体成型电脑横机规模应用企业，并成功申报国家高新技术企业。

  目前，东莞市新宏丰服饰公司的一体成型电脑横机数量已从2019年的45台到增长至300多台。一体成型电脑横机比起传统设备，能够从一根纱线直接编织成衣，避免缝盘等人工流程，效率比传统设备提升20％以上。随着生产设备大规模升级换代，该企业的产值连年实现倍增，从2019年不足3000万元，到今年预计将超1.5亿元。

  从目前来看，这种设备更新换代潮正在大朗大毛织企业内快速扩散。“传统产业的升级换代一定要通过技改来实现。当前处于市场低迷期，推动企业做技改投资是恰当的。”郭怀晋介绍，当地政府正在研究通过奖补政策来释放毛织企业技改的动力。

  “之前的设备都是从日本进口的毛织机，一台少则二十万多则七八十万元，现在我们的祖国的制造能力已是今非昔比，国产化的机械设备已是一体化的制衣机，只要在控制软件中输入所要生产毛衣的指标和样式，再在制衣机放上毛线，就能自动生产出成衣。尤其是价格也大幅度降低，8万到10万元就可以买一台一体化的制衣机了。”郭怀晋说，大朗正在积极推动以旧换新设备奖补政策出台，鼓励毛织企业升级换代。

  从机器换人到自动化改造，从工艺升级到产品升级，从技术升级到如今的数字化转型阶段，大朗毛织业通过转变发展方式与经济转型和创新发展，逐步的提升毛织产业在国际上的竞争力。

  目前，大朗毛织规上企业已普遍的使用数字化技术来管理，其中90%以上的企业使用了瑞盈ERP软件实现进销存等流程的云端数据化管理，90%以上的毛织企业使用了智能吓数软件进行制作设计。这些数字化技术的应用极大地提高了毛织产业的生产效率和产品质量。

  生产设备升级换代潮的到来，正在改变大朗毛织的产业形态。目前，大朗的毛织产业已从2019年的来样加工为主升级为以贴牌代工为主，这些产业形态的转变正推动大朗毛织向品牌化、高端化、时尚化转型。

  今年3月，大朗毛织近200家企业在中国纺联春季联展上进行为期3日的展示。引人注目的是，不少企业展位招牌上都装饰有“大朗优选”的标识。

  据了解，“大朗优选”项目是2023年推出的综合性品牌推广计划，由政府牵头，大朗毛织行业五大协会以及设界科技集团共同发起。该项目从大朗本地评选出30家最有潜力、最优秀的企业，作为“大朗优选认定企业”，并评选出106家后备培育企业，进行梯队建设。

  在第135届广交会上，大朗毛织企业以“绿色设计，创新面料”为主题，通过精心策划的展位和丰富的产品展示，吸引了众多国内外采购商和观众的关注。其中，国家外贸转型升级示范基地工作站组织了芙发、德绒、大马哒、杰盛等8家优秀企业抱团参展，集中展示了“大朗优选”毛织企业的原创设计和创新面料。在展区内，这一些企业带来了石墨烯、光变、温变纱线、生态羊绒等一系列纺织新材料，结合POP设界公司流行趋势研究，充分展现了大朗毛织在面料研发和创新设计方面的领先地位。同时，国欧、江越、安黎等大型贸易公司也以特装展位的形式连续参展，进一步提升了大朗毛织的整体形象和品牌影响力。

  在EFB上海服饰供应链展上，大朗毛织携手区域内的创点服装、织道时装、万禾服饰、嘉盛纺织等一批优质企业参展，集中展示了最新的毛织技术和设计理念。其间，大朗毛织还在上海国家会展中心成功举办了一场引人注目的新品发布会，5家重点毛织公司能够带来了精彩的时尚走秀。

  伴随着产业升级的浪潮，设计师的重要性在大朗逐渐凸显。从前设计师一个月工资不过五六千元，如今一名好的设计师底薪可达两三万元，加上提成，收入还可以更高。

  “现在客户来到工厂，首先会问有没有设计师，设计能力如何，每季度能出多少新款。一款衣服是纯加工还是有设计含量，利润是完全不一样的。”东莞市毛织服装设计师协会副会长皮怀龙对记者表示，“哪怕只是打版生产，品牌公司也偏向于有设计师的工厂，方便沟通产品工艺，更好还原设计稿件。”

  近年来，大朗毛织企业由生产加工逐步向集研发设计、先进生产制造和品牌营销于一体的方向转变，实现了产业“微笑曲线”的两端延伸、中间提升。

  走进印象派的展厅内，颜色各异、风格鲜明的连衣裙、西装、衬衫、羊绒衫、羊绒大衣等琳琅满目。印象草原成功研发申报植物染羊绒产品等发明专利，推出全球首件植物染羊绒大衣，更在量体定制羊绒这个纺织服装的小类品牌创出了300家专卖店，品牌年销售接近3亿元。

  4月17日至19日，大朗政企代表团分别拜访了澳大利亚西人公司、萨莎服装有限公司和Space Collection等企业。在与这一些企业的交流中，代表团就品牌合作、代工生产等议题进行了深入探讨，并积极推动大朗设计作品进入澳大利亚市场。此外，双方在设计领域的交流和合作也取得了实质性进展，为宣传推广大朗毛织产业开辟了新渠道。

  近年来，大朗毛织在欧美市场出现了较大的下滑趋势。为了寻找新出路，今年以来大朗毛织厂商积极开拓澳大利亚、东南亚等市场。

  4月20日，大朗政企代表团抵达越南，访问了惠州南旋集团（越南工厂）和国泰集团等企业。在这一些企业，代表团学习了毛织产业规模化、自动化的先进经验，并就如何推动大朗毛织企业向自动化转变发展方式与经济转型进行了深入交流。同时，代表团还就承接品牌订单、进出口贸易等内容做了座谈，寻求商贸合作，以期进一步拓展合作范围、增加订单量。

  4月21日，代表团到访了Se Young Vina Co.Ltd（世扬维纳有限公司），了解了毛织机械在东南亚市场的供销情况。在此次会谈中，大朗镇巷头社区与该公司签订了意向合作协议，旨在引进优质外企落户巷头工改工项目，将巷头打造成为中国纺织机械出口东南亚的重要集散中心。

  为进一步提高毛织产业的风险抵御能力，大朗毛织管委会近年来还积极通过发展电商业务，抢占国内外市场。目前，大朗镇的跨境电子商务生态圈已经基本形成，涵盖了平台、物流、供应链、电商、行业协会等所有的环节，全镇以阿里巴巴国际站为代表的B2B企业占据了主流地位，正显示出市场的活力和潜力。

  通过全力发展电商业务，大朗毛织产品也开始迅速占领国内市场，内外销比例已从3：7提高到1：1。目前，大朗已吸引了多家主流快递公司设立服务点，完善了电商物流快递配套，使得快递行业成为大朗新的经济增长点。同时，大朗毛织以加工贸易和批发为主，物流作为产品运输的主要手段，每月的快递量达到约450万件。2023年大朗毛织电商销售额达到102.6亿元，今年1—4月的电商销售额保持稳定增长。